عندما يتعلق الأمر بالارتفاع غير الكافي للخمور المموجة ، فإن الكثير من الناس سوف يربطونها بالتأكيد مع الورق المقوى المموج المقلوب. في الواقع ، تختلف هذه الظاهرة عن التموج المقلوب. يوصى بالتحقيق من عدة جوانب مثل المواد الخام ، وآلات البلاط المفردة ، والجسور ، وآلات لصق ، وأحزمة النقل ، وبكرات الضغط ، والقسم الخلفي من خطوط البلاط ، وتحليل الأسباب وحلها.
（1） المواد الخام
يجب أن تلبي الورقة المموجة المستخدمة المعايير الوطنية. على سبيل المثال ، يجب أن تلبي ورقة مموجة 105 جرام المعيار الوطني من الدرجة B من الشركة المصنعة للورق الأصلية. إذا لم يكن ضغط الورق الدائري للورقة C كافية ، فمن السهل التسبب في سحق مموج.
يجب أن يتم عمل مراقبة الجودة لكل مصنع مربع من الورق المقوى بشكل جيد. تقوم الشركة أولاً بتعيين معيار Enterprise ثم يتطلب من المورد القيام بذلك وفقًا للمعيار.
（2） آلة البلاط المفردة
1) درجة الحرارة.
هل درجة حرارة الأسطوانة المموجة كافية؟ عندما لا تكون درجة حرارة العصا المموجة كافية ، فإن ارتفاع المنتج المموج لا يكفي. بشكل عام ، ستقوم الشركة المدارة جيدًا بتعيين شخص مخصص لمراقبة درجة حرارة خط التجميع بأكمله (يوصى بأن يقوم الموظفون المسؤولون عن الغلاية بهذا العمل). عندما يتم العثور على مشاكل في درجة الحرارة ، قم بإخطار المشرف في الخدمة على الفور وقبطان الماكينة ، وإخطار الميكانيكي بالتعامل معها ، وفحص جميع أسطوانات التسخين المسبق كل شهر.
2) هناك الأوساخ على سطح الأسطوانة المموج.
قبل البدء كل يوم ، يتم تسخين الأسطوانة المموجة وتنظيفها بزيت محرك الضوء لإزالة أي بقايا وقمامة على الأسطوانة.
3) تعديل الفجوة بين كل أسطوانة مهم للغاية في الإنتاج.
عادة ما تكون الفجوة بين الأسطوانة المتقدمة والأسطوانة المموجة عندما يتم تسخين الأسطوانة المموجة لمدة 30 دقيقة لزيادة توسعها إلى الحد الأقصى ، وذلك باستخدام سمك ورقة بلاط واحدة مع أدنى وزن في شركتنا مثل الفجوة. يجب فحصه قبل البدء كل يوم.
يتم تحديد الفجوة بين الأسطوانة المموجة وحول الضغط بشكل عام وفقًا لحالة الإنتاج ، لضمان التصاق جيد.
الفجوة بين بكرات المموج العلوية والسفلية مهمة للغاية. إذا لم يتم ضبطها بشكل صحيح ، فإن الشكل المموج الناتج غير منتظم ويكون أكثر عرضة لسمك غير كافٍ.
4) درجة ارتداء الأسطوانة المموج.
تحقق من حالة إنتاج الأسطوانة المموجة في أي وقت لمعرفة ما إذا كان يجب استبداله. يوصى باستخدام بكرات مموجة كربيد التنغستن لأن مقاومة التآكل العالية يمكن أن تقلل من تكاليف الإنتاج. تحت التشغيل السلس ، يقدر أن التكلفة يمكن استردادها في غضون 6-8 أشهر.
（3） عبور الجسر الورقي
لا تتراكم الكثير من ورق البلاط المفرد على الجسر ، لأن التوتر المفرط يمكن أن يتسبب في انهيار ورق البلاط المفرد ويؤدي إلى عدم كفاية سمك الورق المقوى. يوصى بتثبيت نظام إدارة إنتاج الكمبيوتر ، والذي يمكن أن يمنع حدوث مثل هذه الحوادث بشكل فعال. ومع ذلك ، فإن العديد من الشركات المصنعة المحلية لديها حاليًا ، لكنهم لا يعرفون كيفية استخدامه ، وهو مضيعة.
عند اختيار الشركة المصنعة لتثبيت الجسور الورقية ، ينبغي النظر بعناية لتجنب الإنتاج الذي يتأثر بشفط الجسر. يمكن أن يسبب الشفط المفرط للجسر بسهولة الانهيار المموج. انتبه إلى دوران كل محور ، وتحقق بانتظام من التوازي لكل محور ، مع الاهتمام دائمًا.
（4） آلة لصق
1) يتم الضغط على أسطوانة الضغط على أسطوانة اللصق منخفضة للغاية ، لذلك يجب تعديل الفجوة بين بكرات الضغط ، وعادة ما يكون ذلك بمقدار 2-3 ملليمترات لأسفل.
2) انتبه إلى الجريان الشعاعي والمحوري في أسطوانة الضغط ، لا يمكن أن يكون بيضاوي الشكل.
3) هناك قدر كبير من المعرفة في اختيار قضيب الضغط. تختار المزيد والمزيد من المصانع الآن استخدام قضبان ضغط التلامس كبكرات ، وهو ابتكار كبير ، ولكن لا يزال هناك العديد من المواقف التي تتطلب من المشغلين ضبط الضغط بشكل صحيح.
4) لا ينبغي أن تكون كمية العجينة كبيرة جدًا لتجنب تشوه التلال. ليس الأمر أكبر كمية الغراء المطبقة ، وكلما كان الملاءمة أفضل. من المهم الانتباه إلى الصيغة وعملية إنتاج العجينة.
（5） حزام قماش
يجب تنظيف حزام القماش بانتظام مرة واحدة يوميًا ، ويجب تنظيف حزام قماش كل أسبوع. عادةً ما يكون حزام القماش غارقًا في الماء لفترة من الوقت ، ويخفف ، ويتم تنظيفه بفرشاة سلك فولاذية. لا تضيع المزيد من الوقت في القيام بالتنظيف فقط لتوفير الوقت.
من أجل إنتاج منتجات عالية الجودة ، يجب أن تكون التهوية لحزام قماش جيد. بعد فترة زمنية معينة ، يجب استبداله. لا تتسبب في تشوه الورق المقوى المنتجة بسبب وفورات مؤقتة في التكاليف ، والتي لا تستحق الخسارة.
（6） أسطوانة الضغط
1) يجب استخدام عدد معقول من بكرات الضغط. يختلف عدد بكرات الضغط المستخدمة في مواسم مختلفة ، ويجب تعديلها في الوقت المناسب وفقًا للوضع الفعلي.
2) يجب التحكم في الاتجاهات الشعاعية والمحورية لكل أسطوانة ضغط ضمن خيطين ، وإلا فإن الشكل الإهليلجي لبلح أسطوانة الضغط سوف يسحق التموج ، مما يؤدي إلى عدم كفاية سمك.
3) يجب ضبط الفجوة بين أسطوانة الضغط واللوحة الساخنة بشكل صحيح ، تاركًا مساحة لإجراء تعديلات طفيفة ، والتي يمكن تعديلها وفقًا لشكل (الارتفاع) للمملح.
4) يوصى بأن يستخدم مصنعو الورق المقوى لوحات الصحافة الساخنة بدلاً من بكرات الضغط ، شريطة أن يستوفي المستوى التشغيلي للموظفين متطلبات معدات الأتمتة.
（7） القسم الخلفي لخط البلاط
يجب أن يكون مدخل وخروج سكين القطع المتقاطع مزودًا بعجلات شمس مناسبة. بشكل عام ، يتم استخدام اختبار صلابة الشاطئ لاختبار نطاق الدرجة من 55 درجة إلى 60 درجة لتجنب سحق الورق المقوى.
نحن مؤسسة تصنيع متخصصة في إنتاج خط إنتاج الورق المقوى المموج وخط إنتاج اللوحة المموج. بالإضافة إلى خط الإنتاج الكامل ، يتم بيع آلات الورق المقوى المستقلة أيضًا. امتلاك فريق تقني محترف وأجهزة إنتاج كاملة ، يمكننا تزويد العملاء بمنتجات وخدمات عالية الجودة وفعالة.
